Реализованные проекты
Главная / О компании / Реализованные проекты
Депарафинизация скважин
Работаем по всей России и миру
Наша компания поставляет оборудование для депарафинизации нефтяных скважин по всей России и за её пределами. За годы работы на рынке нашей компании удалось зарекомендовать себя как надежного поставщика, который предлагает своим клиентам высококачественное оборудование и его обслуживание.
Компания Дебит-Е гордится тем, что может поставлять свое оборудование для депарафинизации скважин в самые отдаленные уголки России, преодолевая любые географические барьеры и сложности в транспортной логистике.
Кейсы

Задача: Внедрение технологий механической депарафинизации скважины. Адаптация оборудования под индивидуальные условия заказчика.

Регион: Оренбургская область.
Проблема: НКТ 73. Подача нефти – фонтан. Отсутствие э/э на скважине.
Решение: Первый этап – поставка мобильного источника питания (бензинового генератора), второй этап – разработка нашими инженерами станций автономного питания (Сатурн), поставка и наладка взамен мобильного источника.
Результат: Беспрерывная работа нашего оборудования в труднодоступных районах с отсутствием источника электроэнергии.

Задача: Внедрение технологий механической депарафинизации скважины. Адаптация оборудования под индивидуальные условия заказчика.

Регион: Республика Коми, Якутия.
Проблема: НКТ 73. Очень высокое давление на устье скважины. Очень высокий газовый фактор.
Решение: Разработка и испытание нового устройства с 2-мя сальниками.
Результат: Благодаря нашему техническому решению заказчик смог использовать технологию механической очистки НКТ от АСПО даже на скважинах с высоким давлением.

Задача: Внедрение технологий механической депарафинизации скважины. Адаптация оборудования под индивидуальные условия заказчика.

Регион: Якутия.
Проблема: Крайний Север. НКТ 73. Очень низкие температуры. Необходимость работы при -45ºС и ниже.
Решение: Подбор масла, перевод на непрерывную чистку и составление специального графика обслуживания. Разработка и изготовление специальных чехлов на лебедку.
Результат: Благодаря нашему техническому решению заказчик смог использовать технологию механической очистки НКТ от АСПО даже в период ЭКСТРЕМАЛЬНО низких температур.

Задача: Внедрение технологий механической депарафинизации скважины. Адаптация оборудования под индивидуальные условия заказчика.

Регион: Якутия, Иркутская область.
Проблема: НКТ 73. Отложение солей на стенках НКТ, проволоке и самом скребке и, как следствие, затруднение проходимости скребка и повышенный износ сальников.
Решение: Разработка и испытание скребков нового типа. Разработка и испытание сальников нового типа.
Результат: Благодаря нашему техническому решению заказчик смог использовать технологию механической очистки НКТ от АСПО и оптимизировать количество выездов для обработки скважин хим составом для растворения солей, что существенно экономит время и затраты.

Задача: Внедрение технологий механической депарафинизации скважины. Адаптация оборудования под индивидуальные условия заказчика.
Регион: Югра, Туркменистан, Казахстан.



Проблема: НКТ 73. Дебит до 1000 м³. Газлифт до 50 тыс. кубических метров. Стандартный скребок не тонет (всплывает), выталкивается восходящим потоком нефти и газа.
Решение: Благодаря опыту и собственной производственной команде мы разработали индивидуальное техническое решение, а именно удлиненный до 4-ых метров лубрикатор, длинный сборный скребок с сохранением диаметра и увеличением веса в 2 раза.
Результат: Благодаря нашему техническому решению заказчик смог использовать технологию механической очистки НКТ от АСПО.

Задача: Внедрение технологий механической депарафинизации скважины. Адаптация оборудования под индивидуальные условия заказчика.

Регион: Вьетнам.
Проблема: НКТ 73. Дебит до 60 м³. Стандартный скребок не тонет (всплывает), выталкивается восходящим потоком нефти и газа. Высокий риск подброса (аварии). Невозможность сделать длинный лубрикатор, т.к. не позволяют условия эксплуатации на морской платформе.
Решение: Разработана и запатентована новая режущая головка скребка. Применен новый материал сердечника лома-утяжелителя, что позволило использовать технологию механической очистки НКТ от АСПО.

Задача: Внедрение технологий механической депарафинизации скважины. Адаптация оборудования под индивидуальные условия заказчика.

Регион: Азербайджан.
Проблема: НКТ 73. Очень высокая температура местности. Перегрев автоматики – отключение станции управления очистки.
Решение: Разработка и испытание двух систем охлаждения автоматики – пассивной и активной.
Проведение испытаний у заказчика (ОПИ). Выбор оптимальной системы.
Результат: Благодаря нашему техническому решению заказчик смог использовать технологию механической очистки НКТ от АСПО даже в период высоких температур.

Задача: Внедрение технологий механической депарафинизации скважины. Адаптация оборудования под индивидуальные условия заказчика.

Регион: Якутия, республика Коми.
Проблема: НКТ 73. Сложная инклинометрия (большой угол отклонения по зениту), как следствие, затрудненное движение скребка и снижение эффективности процесса депарафинизации.
Решение: Разработка и испытание скребков с роликами-центраторами. Изменение компоновки скребка (нестандартное расположение головок скребка). Проведение испытаний у заказчика. Выбор оптимальной компоновки.
Результат: Благодаря нашему техническому решению заказчик смог использовать технологию механической очистки НКТ от АСПО.

Задача: Внедрение технологий механической депарафинизации скважины. Адаптация оборудования под индивидуальные условия заказчика.


Регион: Казахстан, Пермь, республика Коми, Оренбургская область, ХМАО.
Проблема: НКТ 73. Наличие в нефти H2S и CO, и как следствие, повышенная коррозия металла, что приводит к выводу из строя всего механизма.
Решение: Разработка и изготовление оборудования из коррозионностойких материалов (К2 и К3).
Результат: Благодаря нашему техническому решению заказчик смог использовать технологию механической очистки НКТ от АСПО.

Задача: Внедрение технологий механической депарафинизации скважины. Адаптация оборудования под индивидуальные условия заказчика.
Регион: Туркменистан, Казахстан, Оренбургская область.



Проблема: НКТ 73. Высокая фонтанная арматура. Высокая ветровая нагрузка, как следствие, большой риск падения или существенного отклонения лубрикатора, что приведет к его выходу из строя.
Решение: Разработка системы строповки лебедки для устойчивости. Поставка систем строповки в комплекте.
Результат: Благодаря нашему техническому решению заказчик смог использовать технологию механической очистки НКТ от АСПО.


















Депарафинизация скважин - это ключ к эффективной нефтедобыче
В нефтедобывающей промышленности правильное управление потоками нефти требует многоступенчатого подхода, в котором депарафинизация занимает особое место.
Депарафинизация скважин – это процесс, направленный на устранение парафиновых отложений, возникающих в результате физико-химических процессов, происходящих с углеводородами. Парафины, при определенных температурных режимах, способны выпадать в осадок, создавая серьезные проблемы для эффективной работы нефтяных скважин. Депарафинизация не только восстанавливает работоспособность оборудования, но и способствует повышению общей производительности.
Парафиновые отложения представляют собой одну из значительных угроз для устойчивого функционирования нефтяных скважин. Они блокируют движения углеводородов, образуя пробки в трубопроводах и на стенках насосно-компрессорных труб (НКТ). Это приводит к снижению производительности скважины, увеличению времени на ремонт и, как следствие, повышению эксплуатационных затрат. Основная задача депарафинизации заключается в максимально быстром и эффективном устранении таких отложений, что позволяет поддерживать нормальный уровень добычи и минимизировать задержки в работе.
Депарафинизация решает несколько ключевых задач:
– Устранение парафиновых отложений – очищение НКТ и стенок скважин от накопившихся отложений улучшает проходимость трубопроводов.
– Повышение эффективности транспортировки нефти – снижение вязкости нефтепродуктов способствует более легкому их перемещению, что позволяет сократить время и затраты на перекачку.
– Увеличение сроков эксплуатации оборудования – регулярное устранение парафиновых отложений снижает риск поломок и требует меньшего количества профилактики, что в свою очередь уменьшает затраты на ремонт.
Методы депарафинизации скважин
В зависимости от условий работы и свойств добываемой нефти, применяются различные методы депарафинизации. Каждый метод имеет свои плюсы и минусы, что позволяет выбирать наиболее подходящий вариант для конкретной скважины.
К основным методам относятся:
- Термическая депарафинизация;
- Химическая депарафинизация;
- Механическое удаление (каталог оборудования для депарафинизации нефтяных скважин от компании “Дебит-Е”);
- Комбинированные методы.
Процесс депарафинизации является неотъемлемой составляющей эффективного управления нефтяными скважинами. Необходимо учитывать, что правильный выбор метода удаления парафиновых отложений зависит от специфики условий эксплуатации и характеристик добываемой нефти. Будущее нефтедобычи заключается не только в успешной разработке новых месторождений, но и в оптимизации процессов, которые уже реализуются. Усовершенствование технологий депарафинизации позволит значительно повысить эффективность и снизить затраты, что в долгосрочной перспективе станет залогом успешного функционирования нефтяной отрасли.