Реализованные проекты
Депарафинизация скважин
Работаем по всей России и миру
Наша компания поставляет оборудование для депарафинизации нефтяных скважин по всей России и за её пределами. За годы работы на рынке нашей компании удалось зарекомендовать себя как надежного поставщика, который предлагает своим клиентам высококачественное оборудование и его обслуживание.
Компания Дебит-Е гордится тем, что может поставлять свое оборудование для депарафинизации скважин в самые отдаленные уголки России, преодолевая любые географические барьеры и сложности в транспортной логистике.
Кейсы
Проблема: НКТ 73. Способ добычи нефти – фонтан. Отсутствие электроэнергии на кустовой площадке.
Регион: Оренбургская область.
Задача: Обеспечить бесперебойную работу оборудования МДСА в условиях отсутствия электроснабжения на объекте.
Решение: Разработка, производство, поставка стационарной станции автономного питания «Сатурн». ШМР и ПНР оборудования на объекте.
Результат: Обеспечение непрерывной, автономной и эффективной работы скважины при отсутствии внешнего источника электроэнергии.
Проблема: НКТ 73. Аномально высокое давление на устье скважины. Повышенный газовый фактор.
Регионы: Республика КОМИ, Якутия
Задача: Разработать техническое решение, позволяющее безопасно внедрить технологию механической депарафинизации на скважинах с экстремальными параметрами давления и газосодержания.
Решение: Разработано новое сальниковое устройство с двумя камерами, рассчитанное на работу в условиях высокой нагрузки и повышенного газосодержания.
Результат: Безопасное, эффективное и непрерывное применение технологии механической очистки НКТ от АСПО даже на скважинах с высоким давлением и сложными газодинамическими характеристиками. Повышена надежность процесса очистки.
Проблема: НКТ 73. Отсутствие возможности проведения очистных работ в условиях экстремально низких температур.
Регион: Якутия.
Задача: Обеспечить стабильную работу скважины в условиях экстремально низких температур, адаптировав технологию механической депарафинизации под требования эксплуатации на Крайнем Севере.
Решение: Осуществлен подбор специализированного масла, обеспечивающего надёжную работу оборудования при температурах ниже −45 °C. Технологический процесс переведён на режим непрерывной очистки, сформирован индивидуальный график обслуживания с учётом климатических ограничений. Дополнительно разработаны и изготовлены защитные термочехлы для лебёдки, минимизирующие воздействие низких температур на узлы и механизмы.
Результат: Эффективное применение технологии механической очистки НКТ от АСПО даже в период экстремально низких температур, с сохранением дебита скважин.
Проблема: НКТ 73. Высокие затраты на химическую очистку скважин от гидратов и солей.
Регионы: Якутия и Иркутская область.
Задача: Снижение операционных затрат на эксплуатацию скважин.
Решение: Спроектированы скребки и сальники нового типа, адаптированные к работе при повышенном образовании солей на стенках НКТ и на проволоке.
Результат: Существенное снижение затрат и повышение технологической эффективности эксплуатации скважин. Комплект оборудования обеспечивает устойчивый проход скребка, снижает нагрузку на сальники. Уменьшение частоты химических обработок по растворению солей. Сокращение количества выездов на удаленные месторождения.
Проблема: НКТ 73. Дебит до 100 м³.
Регионы: Югра, Туркменистан, Казахстан.
Задача: Обеспечить возможность применения технологии механической очистки НКТ на скважинах с дебитом до 100 м³, адаптировав оборудование для безопасной и устойчивой работы.
Решение: Разработаны индивидуальные технические решения: удлинённый до 4 метров лубрикатор, усиленный сборный скребок с сохранением диаметра и увеличением веса в 2 раза, что позволило повысить его устойчивость и эффективность в рабочем режиме.
Результат: Заказчик эффективно и безопасно применяет технологию механической очистки НКТ от АСПО на высокодебитных скважинах.
Проблема: НКТ 73. Морская платформа. Восходящий поток нефти и газа создаёт условия, при которых стандартный скребок всплывает и выталкивается потоком, повышая риск подбросов и аварий. Условия не позволяют установить удлинённый лубрикатор, что ограничивает применение стандартных решений.
Регион: Вьетнам.
Задача: Обеспечить безопасное и стабильное применение технологии механической очистки НКТ на газлифтной скважине с высоким восходящим потоком. Разработать решение для использования оборудования в условиях ограничений по высоте при повышенном риске всплытия скребка.
Решение: Разработана и запатентована новая конструкция режущей головки скребка, оптимизированная под высокие скорости потока. Пересмотрена схема расположения элементов скребка. В качестве сердечника применён новый утяжеляющий материал, обеспечивший увеличение массы при сохранении габаритов – это позволило добиться устойчивого погружения скребка и исключить его всплытие. Все решения адаптированы к эксплуатации на морской платформе.
Результат: Модернизированный комплект оборудования обеспечил безопасное и надёжное применение технологии механической очистки НКТ от АСПО в условиях высоких газлифтных дебитов и ограничений на морской платформе. Заказчик получил возможность использовать технологию без риска подбросов, аварий и сбоев, повысив безопасность и эффективность эксплуатации скважины.
Проблема: НКТ 73. Экстремально высокая температура местности. Перегрев автоматики – отключение станции управления МДСА.
Регион: Азербайджан.
Задача: Обеспечить стабильную работу станции управления МДСА в условиях экстремально высоких температур, адаптировав технологию механической депарафинизации к климатическим особенностям региона.
Решение: Разработаны и протестированы две системы охлаждения автоматики: пассивная и активная. Проведены опытно-промышленные испытания (ОПИ) на объекте заказчика в Азербайджане. По итогам испытаний выбрана оптимальная система, обеспечивающая надёжную защиту оборудования от перегрева.
Результат: Внедрённая система охлаждения позволила обеспечить корректную и бесперебойную работу станции управления МДСА в период максимально высоких температур. Заказчик получил возможность стабильно применять технологию механической очистки НКТ от АСПО без простоев и отключений, связанных с перегревом оборудования.
Проблема: НКТ 73. Сложная инклинометрия (большой угол отклонения по зениту). Затрудненное движение скребка и снижение эффективности процесса депарафинизации.
Регионы: Якутия и Республика Коми.
Задача: Обеспечить эффективную работу технологии механической депарафинизации на скважинах со сложной инклинометрией. Разработать скребки для стабильного прохода искривленных участков стволов.
Решение: Спроектированы скребки с роликами-центраторами. Изменена компоновка скребка: нестандартное расположение режущих головок улучшило проводимость и повысило эффективность механической очистки.
Результат: Стабильное прохождение скребка в участках со сложной инклинометрией и обеспечение эффективности механической очистки НКТ от АСПО.
Проблема: НКТ 73. Повышенное содержание H₂S и CO₂ в нефти, повышенная коррозия металла, повышенная угроза аварийности. Угроза жизни и здоровью операционной персонала.
Регионы: Казахстан, Коми, Оренбургская область.
Задача: Применить МДСА. Обеспечить безопасную и бесперебойную работу на скважинах с присутствием H₂S и CO₂ в нефти, снизить риск коррозионного разрушения оборудования и увеличить срок эксплуатации.
Решение: Разработано и изготовлено оборудование категории К2 и К3 из коррозионностойких материалов, обеспечивающих защиту ключевых узлов и механизмов от воздействия агрессивных компонентов нефти.
Результат: Применение МДСА в исполнении К2 и К3 снизил операционные расходы. Позволило заказчику стабильно использовать технологию механической очистки НКТ от АСПО на скважинах с повышенной агрессивностью среды, минимизировав риски выхода из строя механизмов и продлив срок их службы.
Проблема: НКТ 73. Высокая фонтанная арматура. Высокая ветровая нагрузка.
Регионы: Туркменистан, Казахстан, Оренбург.
Задача: Обеспечить безопасное и стабильное использование технологии механической депарафинизации на скважинах с высокой фонтанной арматурой и сильными ветровыми нагрузками, минимизировать риск повреждения лубрикатора и оборудования.
Решение: Разработана и внедрена система строповки для лебёдки, обеспечивающая устойчивость оборудования при воздействии ветра и динамических нагрузок.
Результат: Заказчик эффективно эксплуатирует технологию механической очистки НКТ от АСПО на скважинах с высоким оборудованием и неблагоприятными ветровыми условиями, снизив риск аварий и повреждений оборудования.
Депарафинизация скважин - это ключ к эффективной нефтедобыче
В нефтедобывающей промышленности правильное управление потоками нефти требует многоступенчатого подхода, в котором депарафинизация занимает особое место.
Депарафинизация скважин – это процесс, направленный на устранение парафиновых отложений, возникающих в результате физико-химических процессов, происходящих с углеводородами. Парафины, при определенных температурных режимах, способны выпадать в осадок, создавая серьезные проблемы для эффективной работы нефтяных скважин. Депарафинизация не только восстанавливает работоспособность оборудования, но и способствует повышению общей производительности.
Парафиновые отложения представляют собой одну из значительных угроз для устойчивого функционирования нефтяных скважин. Они блокируют движения углеводородов, образуя пробки в трубопроводах и на стенках насосно-компрессорных труб (НКТ). Это приводит к снижению производительности скважины, увеличению времени на ремонт и, как следствие, повышению эксплуатационных затрат. Основная задача депарафинизации заключается в максимально быстром и эффективном устранении таких отложений, что позволяет поддерживать нормальный уровень добычи и минимизировать задержки в работе.
Депарафинизация решает несколько ключевых задач:
– Устранение парафиновых отложений – очищение НКТ и стенок скважин от накопившихся отложений улучшает проходимость трубопроводов.
– Повышение эффективности транспортировки нефти – снижение вязкости нефтепродуктов способствует более легкому их перемещению, что позволяет сократить время и затраты на перекачку.
– Увеличение сроков эксплуатации оборудования – регулярное устранение парафиновых отложений снижает риск поломок и требует меньшего количества профилактики, что в свою очередь уменьшает затраты на ремонт.
Методы депарафинизации скважин
В зависимости от условий работы и свойств добываемой нефти, применяются различные методы депарафинизации. Каждый метод имеет свои плюсы и минусы, что позволяет выбирать наиболее подходящий вариант для конкретной скважины.
К основным методам относятся:
- Термическая депарафинизация;
- Химическая депарафинизация;
- Механическое удаление (каталог оборудования для депарафинизации нефтяных скважин от компании “Дебит-Е”);
- Комбинированные методы.
Процесс депарафинизации является неотъемлемой составляющей эффективного управления нефтяными скважинами. Необходимо учитывать, что правильный выбор метода удаления парафиновых отложений зависит от специфики условий эксплуатации и характеристик добываемой нефти. Будущее нефтедобычи заключается не только в успешной разработке новых месторождений, но и в оптимизации процессов, которые уже реализуются. Усовершенствование технологий депарафинизации позволит значительно повысить эффективность и снизить затраты, что в долгосрочной перспективе станет залогом успешного функционирования нефтяной отрасли.
