Реализованные проекты

Депарафинизация скважин

Работаем по всей России и миру

Наша компания поставляет оборудование для депарафинизации нефтяных скважин по всей России и за её пределами. За годы работы на рынке нашей компании удалось зарекомендовать себя как надежного поставщика, который предлагает своим клиентам высококачественное оборудование и его обслуживание.

Компания Дебит-Е гордится тем, что может поставлять свое оборудование для депарафинизации скважин в самые отдаленные уголки России, преодолевая любые географические барьеры и сложности в транспортной логистике.

Кейсы

Реализованные проекты

Задача: Внедрение технологий механической депарафинизации скважины. Адаптация оборудования под индивидуальные условия заказчика.

Реализованные проекты

Регион: Оренбургская область.

Проблема: НКТ 73. Подача нефти – фонтан. Отсутствие э/э на скважине.

Решение: Первый этап – поставка мобильного источника питания (бензинового генератора), второй этап – разработка нашими инженерами станций автономного питания (Сатурн), поставка и наладка взамен мобильного источника.

Результат: Беспрерывная работа нашего оборудования в труднодоступных районах с отсутствием источника электроэнергии.

Реализованные проекты

Задача: Внедрение технологий механической депарафинизации скважины. Адаптация оборудования под индивидуальные условия заказчика.

Реализованные проекты

Регион: Республика Коми, Якутия.

Проблема: НКТ 73. Очень высокое давление на устье скважины. Очень высокий газовый фактор.

Решение: Разработка и испытание нового устройства с 2-мя сальниками.

Результат: Благодаря нашему техническому решению заказчик смог использовать технологию механической очистки НКТ от АСПО даже на скважинах с высоким давлением.

Реализованные проекты

Задача: Внедрение технологий механической депарафинизации скважины. Адаптация оборудования под индивидуальные условия заказчика.

Реализованные проекты

Регион: Якутия.

Проблема: Крайний Север. НКТ 73. Очень низкие температуры. Необходимость работы при -45ºС и ниже.

Решение: Подбор масла, перевод на непрерывную чистку и составление специального графика обслуживания. Разработка и изготовление специальных чехлов на лебедку.

Результат: Благодаря нашему техническому решению заказчик смог использовать технологию механической очистки НКТ от АСПО даже в период ЭКСТРЕМАЛЬНО низких температур.

Реализованные проекты

Задача: Внедрение технологий механической депарафинизации скважины. Адаптация оборудования под индивидуальные условия заказчика.

Реализованные проекты

Регион: Якутия, Иркутская область.

Проблема: НКТ 73. Отложение солей на стенках НКТ, проволоке и самом скребке и, как следствие, затруднение проходимости скребка и повышенный износ сальников.

Решение: Разработка и испытание скребков нового типа. Разработка и испытание сальников нового типа.

Результат: Благодаря нашему техническому решению заказчик смог использовать технологию механической очистки НКТ от АСПО и оптимизировать количество выездов для обработки скважин хим составом для растворения солей, что существенно экономит время и затраты.

Реализованные проекты

Задача: Внедрение технологий механической депарафинизации скважины. Адаптация оборудования под индивидуальные условия заказчика.

Регион: Югра, Туркменистан, Казахстан.

Реализованные проекты
Реализованные проекты
Реализованные проекты

Проблема: НКТ 73. Дебит до 1000 м³. Газлифт до 50 тыс. кубических метров. Стандартный скребок не тонет (всплывает), выталкивается восходящим потоком нефти и газа.

Решение: Благодаря опыту и собственной производственной команде мы разработали индивидуальное техническое решение, а именно удлиненный до 4-ых метров лубрикатор, длинный сборный скребок с сохранением диаметра и увеличением веса в 2 раза.

Результат: Благодаря нашему техническому решению заказчик смог использовать технологию механической очистки НКТ от АСПО.

Реализованные проекты

Задача: Внедрение технологий механической депарафинизации скважины. Адаптация оборудования под индивидуальные условия заказчика.

Реализованные проекты

Регион: Вьетнам.

Проблема: НКТ 73. Дебит до 60 м³. Стандартный скребок не тонет (всплывает), выталкивается восходящим потоком нефти и газа. Высокий риск подброса (аварии). Невозможность сделать длинный лубрикатор, т.к. не позволяют условия эксплуатации на морской платформе.

Решение: Разработана и запатентована новая режущая головка скребка. Применен новый материал сердечника лома-утяжелителя, что позволило использовать технологию механической очистки НКТ от АСПО.

Реализованные проекты

Задача: Внедрение технологий механической депарафинизации скважины. Адаптация оборудования под индивидуальные условия заказчика.

Реализованные проекты

Регион: Азербайджан.

Проблема: НКТ 73. Очень высокая температура местности. Перегрев автоматики – отключение станции управления очистки.

Решение: Разработка и испытание двух систем охлаждения автоматики – пассивной и активной.

Проведение испытаний у заказчика (ОПИ). Выбор оптимальной системы.

Результат: Благодаря нашему техническому решению заказчик смог использовать технологию механической очистки НКТ от АСПО даже в период высоких температур.

Реализованные проекты

Задача: Внедрение технологий механической депарафинизации скважины. Адаптация оборудования под индивидуальные условия заказчика.

Реализованные проекты

Регион: Якутия, республика Коми.

Проблема: НКТ 73. Сложная инклинометрия (большой угол отклонения по зениту), как следствие, затрудненное движение скребка и снижение эффективности процесса депарафинизации. 

Решение: Разработка и испытание скребков с роликами-центраторами. Изменение компоновки скребка (нестандартное расположение головок скребка). Проведение испытаний у заказчика. Выбор оптимальной компоновки.

Результат: Благодаря нашему техническому решению заказчик смог использовать технологию механической очистки НКТ от АСПО.

Реализованные проекты

Задача: Внедрение технологий механической депарафинизации скважины. Адаптация оборудования под индивидуальные условия заказчика.

Реализованные проекты
Реализованные проекты

Регион: Казахстан, Пермь, республика Коми, Оренбургская область, ХМАО.

Проблема: НКТ 73. Наличие в нефти H2S и CO, и как следствие, повышенная коррозия металла, что приводит к выводу из строя всего механизма.

Решение: Разработка и изготовление оборудования из коррозионностойких материалов (К2 и К3).

Результат: Благодаря нашему техническому решению заказчик смог использовать технологию механической очистки НКТ от АСПО.

Реализованные проекты

Задача: Внедрение технологий механической депарафинизации скважины. Адаптация оборудования под индивидуальные условия заказчика.

Регион: Туркменистан, Казахстан, Оренбургская область.

Реализованные проекты
Реализованные проекты
Реализованные проекты

Проблема: НКТ 73. Высокая фонтанная арматура. Высокая ветровая нагрузка, как следствие, большой риск падения или существенного отклонения лубрикатора, что приведет к его выходу из строя.

Решение: Разработка системы строповки лебедки для устойчивости. Поставка систем строповки в комплекте.

Результат: Благодаря нашему техническому решению заказчик смог использовать технологию механической очистки НКТ от АСПО.

Депарафинизация скважин
Республика Саха (Якутия)
Депарафинизация скважин
Казахстан
Депарафинизация скважин
Казахстан
Депарафинизация скважин
ХМАО-Югра
Депарафинизация скважин
ХМАО-Югра
Депарафинизация скважин
Коми
Депарафинизация скважин
Пермский край
Депарафинизация скважин
Пермский край
Депарафинизация скважин
Саратовская область
Депарафинизация скважин
Самарская область
Депарафинизация скважин
Оренбургская область
Реализованные проекты
Морская платформа
Депарафинизация скважин
Республика Саха (Якутия)
Депарафинизация скважин
Сербия
Депарафинизация скважин
Республика Саха (Якутия)
Депарафинизация скважин
Оренбург. Автономный блок "Сатурн"
foto-1-5
МДСА-3000 (снаружи)
IMG_4188-scaled
МДСА-3000 (внутри)

Депарафинизация скважин - это ключ к эффективной нефтедобыче

В нефтедобывающей промышленности правильное управление потоками нефти требует многоступенчатого подхода, в котором депарафинизация занимает особое место.

Депарафинизация скважин – это процесс, направленный на устранение парафиновых отложений, возникающих в результате физико-химических процессов, происходящих с углеводородами. Парафины, при определенных температурных режимах, способны выпадать в осадок, создавая серьезные проблемы для эффективной работы нефтяных скважин. Депарафинизация не только восстанавливает работоспособность оборудования, но и способствует повышению общей производительности.

Парафиновые отложения представляют собой одну из значительных угроз для устойчивого функционирования нефтяных скважин. Они блокируют движения углеводородов, образуя пробки в трубопроводах и на стенках насосно-компрессорных труб (НКТ). Это приводит к снижению производительности скважины, увеличению времени на ремонт и, как следствие, повышению эксплуатационных затрат. Основная задача депарафинизации заключается в максимально быстром и эффективном устранении таких отложений, что позволяет поддерживать нормальный уровень добычи и минимизировать задержки в работе.

Депарафинизация решает несколько ключевых задач:

– Устранение парафиновых отложений – очищение НКТ и стенок скважин от накопившихся отложений улучшает проходимость трубопроводов.

– Повышение эффективности транспортировки нефти – снижение вязкости нефтепродуктов способствует более легкому их перемещению, что позволяет сократить время и затраты на перекачку.

– Увеличение сроков эксплуатации оборудования – регулярное устранение парафиновых отложений снижает риск поломок и требует меньшего количества профилактики, что в свою очередь уменьшает затраты на ремонт.

Методы депарафинизации скважин

В зависимости от условий работы и свойств добываемой нефти, применяются различные методы депарафинизации. Каждый метод имеет свои плюсы и минусы, что позволяет выбирать наиболее подходящий вариант для конкретной скважины.

К основным методам относятся:

Процесс депарафинизации является неотъемлемой составляющей эффективного управления нефтяными скважинами. Необходимо учитывать, что правильный выбор метода удаления парафиновых отложений зависит от специфики условий эксплуатации и характеристик добываемой нефти. Будущее нефтедобычи заключается не только в успешной разработке новых месторождений, но и в оптимизации процессов, которые уже реализуются. Усовершенствование технологий депарафинизации позволит значительно повысить эффективность и снизить затраты, что в долгосрочной перспективе станет залогом успешного функционирования нефтяной отрасли.